Tekstilni materijali
za odeću specijalne namene
ZAŠTITA OD ŠTETNIH
HEMIKALIJA
Odeća koja se koristi za zaštitu od
hemikalija se kategoriše od slabijeg ka nižem nivou, tj. nivoi od A do D. Nivo
A predstavlja odeću u kojoj je osoba totalno enkapsulirana, sa „zapečaćenim“
šavovima, negativnim pritiskom, i sa sopstvenom aparaturom za kiseonik, kako bi
se zaštitili od raznih hemikalija, gasova i štetnih para. Nivo B, je za jako
opasna hemijska prskanja, sličan je nivou A, s tim što šavovi nisu tako dobro
„zapečaćeni“ i odeća nije toliko otporna na pare. Zaštitna odeća od štetnih
hemikalija mora da sadrži otpornost za različite rangove hemikalija. Nivo C
obezebeđuje sigurnu zaštitu od prskanja štetnih hemikalija, i može, a i ne mora
da sadrži respirator. Nivo D, kao poslednji u zaštitnoj odeći od štetnih
hemikalija, sadrži kabanice (pokrivače) i čizme koje služe da zaštite od
prskanja i prljavština.
Najčešće korišćeno vlakno za izradu
odeće u ovoj oblasti je uvijeni Tivek (spunbonded Tyvek), koji je netkano
olefinsko vlakno, i koristi se sam ili presvučen nekim drugim vlaknom. Kao sam
je korišćen za posebnu zaštitu na relativno niskim nivoima prskanja, ili u ne
toliko opasnim hemijskim delovima za rad. Za više nivoe, Tivek je obmotan
polietilenom ili drugim polimernim vlaknima, i kao takav se koristi za odela
protiv hemijskih prskanja ili za zaštitu od mnogih opasnih tečnosti.
Čak i viši stepen zaštite je moguć sa
Tivek – om pri mešanju sa Saranex – om, tj. od strane Dow Chemical Saranex,
multi sloj kao film ima niski polietilenski spoljašnji sloj koji je uvijen do
stepena smole, a kopolimer vinilhlorida (Saran) obložen slojem etilvinilacetata
(EVA) se ponaša kao adheziv za uvijanje Saranex – a na Tivek. Ispravno
konstruisana i sašivena odeća nudi visok stepen zaštite za veliki spektar
hemikalija. DuPont je dodao u svoju liniju odeće i odeću od Tivek materijala,
koja sadrži kabanice za specifične radove, po nižim cenama.
Podstaknuti nedostatkom Tiveka i želja
da se napravi proizvod koji će ponuditi visoku zaštitu sa smanjenim troškovima,
dovela je do toga da nekoliko proizvođača napravi specijalne kapute (ogrtače)
ili laminacije sa varijacijama substrata uključujući poliester i olefinska
dry-laid (osušena) netkana vlakna uvijena (spunbonded) ili istopljena (meltblown).
Ogrtači / laminacije od polipropilena premazanim olefinima do egzotičnih
kopolimera mogu ponuditi visok rang zaštite od prodiranja hemijskih supstanci.
Ova odeća nije preskupa, čak je niža od 1000$, u odnosu na 3-5000$ koje treba
izdvojiti za odeću koja je više obložena vlaknima, npr. Teflon – om ili drugim
vlaknima. Ali i najefektivniji premaz od Teflona ima limitiranu upotrebu, i
maximalno može koštati 3000$.
Izdržljiva odeća je od najlona ili
poliestra, ili od mešavine poli (sintetika) i pamuka, obloženi sa hemijski
rezistetnim polimerima kao što je Teflon (DuPont), butil PTFE, EDPM, Viton
(DuPont) itd. Oni se uglavnom koriste u nivou A jer koriste samostalne
aparature za disanje. Posle upotrebe oni su uglavnom dekontaminirani ili
reciklirani. Dok slabija (lakša) odeća omogućava sličnu hemijsku zaštitu,
izdržljiva odeća se više koristi jer se pokazala kao bolja u upotrebi.
U SAD – u je veći akcenat na odeću koja je lakša,
jeftinija i limitiranog upotrebnog (jednokratnog) materijala. Mnoge odlike su
dokazane, čak su se pokazale kao superiorne, dobrih performansi, manje težine,
efektivnih šavova, i sa manjom cenom će se rasprostraniti. S obzirom na prirodu
koju zaštitna odeća zahteva, nekoliko materijala, odnosno ako je i neki od ovih
materijala udoban za nošenje, zahtevaće posebnu brigu i to na prslucima za
hlađenje, externim uređajima za hlađenje i dr.
Ovi novi proizvodi mogu da potpomognu
nove omotače ili substrate na polju zaštitne hemijske odeće, ali tu je i tamna
strana. Sve dok je industrija zabrinuta, uvodiće stepen potraživanja i zablude
o tome čije je bolje, a čije je upotrebljivije. NFPA (National Fire Protection
Association) i ostali su razvili testove performansi, kao i obavezne
sertifikate protiv prodiranja agresivnih hemikalija, s obzirom na to da nije
zabeleženo njihovo „ponašanje“ u upotrebi. Substrat postaje glavni doprinos
konačnom produktu. Ukoliko promenite substrat, testovi na prodiranje hemikalija
više neće biti validni. Obimni testovi se moraju uraditi. Pored ovoga postoje i
moguće mane u dizajniranju i druge stvari koje oduzimaju vreme i puno koštaju.
No comments:
Post a Comment